Biến dạng cơ học trong quá trình trải và in
Viscose và tencel đều có độ rủ cao, cấu trúc sợi mảnh nên dễ giãn nhẹ theo chiều ngang khi căng trên bàn in. Nếu lực kéo không đồng đều, hoa văn lặp có thể bị lệch bước sau vài chục mét in liên tục. Khi đem đi cắt may, họa tiết không còn khớp tại đường ráp sườn hoặc tay áo.
Một vấn đề khác là độ ổn định khổ vải giữa các cuộn khác nhau. Nếu không đo và chuẩn hóa trước khi in, cùng một file thiết kế nhưng mỗi cuộn có thể cho kích thước hoa văn chênh lệch vài milimet. Với sản phẩm cao cấp, mức sai số này đủ để tạo cảm giác thiếu đồng nhất.
Vì vậy, trước khi in hoa văn trên vải viscose hoặc tencel khổ lớn, kỹ thuật viên cần kiểm tra độ co theo cả hai chiều, đánh dấu mốc lặp và thử in một đoạn đủ dài để quan sát độ ổn định.
Đồng bộ màu giữa các lô sản xuất
Ở đơn hàng số lượng lớn, việc chia thành nhiều lô in là điều khó tránh. Tuy nhiên, viscose và tencel có khả năng hút mực mạnh nên chỉ cần thay đổi nhỏ về độ nhớt mực hoặc độ ẩm môi trường cũng có thể làm màu đậm nhạt khác nhau giữa các lô.
Để kiểm soát, xưởng in nên lưu mẫu chuẩn sau khi duyệt màu và đối chiếu trực tiếp từng lô mới in. Đánh giá màu cần thực hiện khi mực đã khô hoàn toàn, dưới nguồn sáng tiêu chuẩn, thay vì so sánh khi còn ướt.
Ngoài ra, việc ghi chép thông số kỹ thuật như tốc độ in, nhiệt độ sấy, tỷ lệ pha mực giúp tái lập điều kiện sản xuất chính xác hơn trong những lần in tiếp theo.
Phối hợp với khâu cắt may để hạn chế hao hụt
Một insight thực tế trong sản xuất tại TPHCM là nhiều lỗi hoa văn không được phát hiện ở khâu in mà chỉ lộ ra khi trải vải cắt rập. Nếu bộ phận in và bộ phận cắt làm việc tách rời, nguy cơ hao hụt tăng cao.
Khi in hoa văn lặp trên viscose và tencel, nên xác định rõ bước hoa văn phù hợp với sơ đồ cắt. Điều này giúp tối ưu định vị họa tiết trên thân áo hoặc váy, tránh trường hợp hình chính rơi vào vị trí không mong muốn.
Trong bối cảnh thị trường cạnh tranh và yêu cầu đồng nhất ngày càng cao, kiểm soát in hoa văn khổ lớn không chỉ là vấn đề kỹ thuật in mà còn là bài toán phối hợp giữa các bộ phận. Khi quy trình được chuẩn hóa từ trải vải, in đến cắt may, sản phẩm cuối cùng sẽ đạt độ đồng đều cao và hạn chế tối đa sai lệch phát sinh trong sản xuất hàng loạt.
